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汽車的涂裝分為“車體”及“內外配件”兩大分類或者說“前裝件”與“后裝件”。同樣為涂裝，但兩大分類的涂裝設備涂裝生產線及工藝有明顯的差異，具體可分為：
1.“車體”涂裝所指部件為：車體、前后保險杠、引擎蓋、車門等前裝件；涂裝生產線通常采用：將游浸式除油除銹等前處理工序與機械手璇杯噴涂，地軌線輸送，烘烤結合在同一條生產線上；
2.“內外配件”涂裝所指部件為：功能按鍵、導航儀、裝飾件、門護板、門拉手、儀表臺等俗稱后裝件；
涂裝生產線通常采用兩類：工件自轉自動噴涂線、平面往復機噴涂線等；
適應配件：按鍵、拉手、裝飾件、輪轂、小型配件等；
噴涂方式：多關節機械手、坐標型機械手、定槍型，（可停住噴，可追蹤噴）
烘烤方式：隧道迂回式烤爐配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室萬級，車間十萬級，且恒溫恒濕可調；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：（以兩涂兩烤型為例）
裝夾→上線→手動靜電除塵→自動靜電除塵→預熱除濕5min(50°C)→自動靜電除塵→噴底漆→流平11min(常溫)→底漆固化30min(常溫-80°C)→自然冷卻5min→噴面漆→流平12min (常溫)→固化66min (常溫-80°C)→冷卻15min→下件檢驗
適應配件：導航儀、儀表臺、裝飾件、門護板、小型配件排版噴等；
噴涂方式：多關節機械手、坐標型機械手、手動噴涂、往復噴涂機；
烘烤方式：隧道烤爐/箱式強制烤爐，配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室萬級，車間十萬級；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：
裝夾→手動靜電除塵→上線→預熱除濕→噴漆→流平→表干→下件→固化→自然冷卻→下件檢驗
*具體視工件的形狀與工裝夾具設計、涂料性能、測試要求、工藝參數等產量有所不同， 以上僅供參考；
*鏵光優勢：11年專業專注、具備自主研發生產能力，并擁有多款專利，具有豐富的涂裝生產上下游工藝經驗，優質的主動式售后服務；
